Os pontos críticos em componentes de fundição de investimento

A fundição de precisão é o processo de fundição mais comum e amplamente utilizado na indústria. Trata-se de derramar metal fundido em um molde, que é preparado pela indústria de máquinas-ferramenta.

A seguir estão os pontos críticos em componentes de fundição de precisão:

1. Projeto do molde

O molde deve ser projetado de modo que possa suportar altas temperaturas sem qualquer distorção ou rachadura durante o vazamento do metal fundido. O projeto também precisa permitir a drenagem adequada do material de revestimento da cavidade e fornecer resistência suficiente para suportar o peso do metal fundido durante a solidificação.

2. Tratamento térmico da peça fundida

Para garantir um componente de boa qualidade e melhorar a aparência, devemos atentar para o tratamento superficial da peça fundida. O tratamento de superfície pode ser dividido em duas categorias:

a) Acabamento mecânico. O processamento mecânico inclui principalmente moagem, jateamento de areia, escova de arame e assim por diante, o que pode remover a rugosidade da superfície causada pela fundição e melhorar a aparência do componente.

b) Revestimento químico da superfície. O revestimento químico é frequentemente usado para peças com formas complexas ou peças de tamanho grande com requisitos especiais de função e desempenho. Existem muitos tipos de revestimentos químicos, como nitretação, cromagem dura etc., mas seu principal objetivo é aumentar a resistência ao desgaste e à corrosão, prolongando assim a vida útil dos produtos!

3. A qualidade do padrão de cera:

A qualidade do padrão de cera afeta diretamente a precisão da fundição do produto e a rugosidade da superfície após o processo de fundição por microfusão! Se houver falhas no padrão de cera ou outros motivos que tornem uma peça fundida de baixa qualidade (como baixa qualidade da superfície), isso afetará o desempenho do produto durante o uso! Por exemplo: Se houver defeitos no padrão de cera, como rebaixos ou rebarbas.

4. Acabamento superficial das peças fundidas

A superfície do produto fundido é lisa e uniforme, com excelente aparência. A rugosidade da superfície dos microfundidos pode ser tão baixa quanto Ra0,1µm, o que garante que as peças tenham boas propriedades mecânicas. A superfície da peça também possui boa resistência à fadiga, resistência à corrosão e resistência ao impacto.

5. Alta precisão dimensional

A fundição de precisão tem alta precisão dimensional devido à sua tecnologia de usinagem de alta precisão, de modo que pode atender aos requisitos para peças de fundição de alta precisão, como peças de motores de aeronaves, equipamentos médicos de precisão e produtos de instrumentação.

6. Boas propriedades mecânicas

As fundições de investimento têm boas propriedades mecânicas e geralmente são mais fortes do que os produtos forjados porque contêm menos porosidade do que outras técnicas de fundição. Eles também têm boa resistência ao desgaste, pois são feitos de apenas um material sem soldas ou juntas que podem se desgastar com o uso ao longo do tempo.

7. O peso deve estar dentro da tolerância

O peso da microfusão deve estar dentro da tolerância. Isso garante que não haverá problemas com variações de peso ou volume da peça durante a produção e outros processos posteriores, como montagem e teste.

Este artigo discutiu 7 pontos críticos sobre peças fundidas por microfusão, ele irá ajudá-lo a tomar a melhor decisão para o seu projeto. Se você precisar de mais conselhos profissionais sobre o processo de fundição, entre em contato comigo agora,janet@dsindustriesgroup.com

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