Quais são os diferentes tipos de processos de fundição sob pressão?

1. Fundição sob pressão em câmara fria

A fundição sob pressão em câmara fria é usada para metais com ponto de fusão mais alto, como alumínio, e produção de menor volume. A câmara de injeção é carregada e injetada com metal fundido. A câmara depende do calor da carga para manter uma temperatura de processamento estável. Este é um custo de configuração mais baixo e requer menos manutenção, mas pode produzir mais variabilidade à medida que a taxa de produção se estabiliza, levando a uma boa temperatura de injeção com o tempo.

2. Fundição sob pressão em câmara quente

Uma câmara quente ou fundição em pescoço de ganso é o processo mais amplamente utilizado. É mais adequado para volumes maiores, mas requer mais custos de sistema e mais manutenção para preservar a boa qualidade da produção. A câmara de injeção é imersa no banho fundido do qual é alimentada, mantendo os níveis de temperatura de carga ideais para o enchimento da câmara.

Quais são os tipos de variações deFundição sob pressãoProcesso?

Os vários tipos de processos de fundição sob pressão são:

1. Fundição sob pressão por gravidade ou baixa pressão: Peças de menor complexidade com seções mais espessas podem ser fundidas em baixa pressão por preenchimento alimentado por gravidade (mesmo com concha manual), reduzindo a complexidade do equipamento e o custo de ferramentas. Isso é mais adequado para peças de alumínio circulares e simétricas.

2. Fundição sob pressão: Peças mais finas e complexas geralmente exigem que a carga seja empurrada em alta pressão, para preencher/formar totalmente todos os recursos.

3. Fundição sob pressão a vácuo: A ferramenta é colocada acima do reservatório fundido e extrai a carga por meio de um vácuo aplicado à cavidade. Este processo leva a menor porosidade e menor turbulência. As peças feitas desta forma são adequadas para processos de tratamento térmico, após a fundição.

Em quais materiais são usadosFundição sob pressão?

Os materiais utilizados na fundição sob pressão incluem uma ampla gama de ligas. Alguns exemplos incluem:

1. Magnésio

As ligas de magnésio são amplamente utilizadas em peças leves e de alta resistência. As ligas de magnésio alcançam uma das seções mais finas na fundição sob pressão, devido à viscosidade muito baixa no fundido.

2. Zinco

O zinco é amplamente fundido para muitas aplicações de baixa resistência. O zinco e as ligas comerciais são os principais constituintes, são de baixo custo, fáceis de fundir e suficientemente fortes para muitos componentes, como gabinetes, brinquedos, etc.

3. Cobre

O cobre não é amplamente utilizado na fundição sob pressão, pois tem tendência a rachar. Requer uma alta temperatura de fusão, criando maior choque térmico nas ferramentas. Quando é fundido, requer um manuseio cuidadoso e um processo de alta pressão.

4. Alumínio

As ligas de alumínio são de longe os materiais mais importantes na produção de peças fundidas sob pressão. Eles respondem melhor a uma câmara quente e alta pressão - ou, mais recentemente, fundição sob pressão a vácuo - e fornecem peças de moderada a alta resistência e alta precisão.

5. Ligas à base de estanho

As ligas à base de estanho impõem desgaste e tensão muito baixos nas ferramentas devido à baixa viscosidade e ponto de fusão. Embora ligas com alto teor de estanho (exceto estanho) raramente sejam usadas agora, surge a necessidade e existem especialistas para servir nisso.

Quais são os benefícios da fundição sob pressão?

Alguns benefícios da fundição sob pressão são:

1. Pode reproduzir repetidamente projetos para componentes extremamente complexos e intrincados, com recursos de paredes finas.

2. O uso de núcleos de sal permite a formação de galerias internas complexas sem complexidade de ferramental ou comprometimento do projeto.

Quais são as limitações da fundição sob pressão?

Algumas limitações da fundição sob pressão estão listadas abaixo:

1. São suscetíveis a cargas de choque e sensíveis a cargas elevadas. As peças devem ser cuidadosamente projetadas tendo em mente esses limites (e um fator de segurança, FOS), para garantir uma boa vida útil das peças.

2. Os custos típicos de ferramentas começam em US$ 10.000 para uma peça pequena e aumentam rapidamente com o tamanho do componente. A vida útil típica da ferramenta entre os principais serviços (recapeamento, novos rolamentos, etc.) é de cerca de 100 a 150 mil disparos.

3. Metais não ferrosos só podem ser fundidos em temperaturas de fusão mais baixas.

4. A fundição sob pressão pode facilmente gerar porosidade nas peças quando a pressão de fundição é baixa (fundição sob pressão por gravidade).

5. Somente cortes limitados são possíveis, e estes aumentam os custos de ferramentas e reduzem a vida útil. A maioria das ferramentas fundidas visam abrir e fechar - todos os recursos estão na linha de tração/ejeção. Onde são necessários desenhos, o design da peça deve ser flexível para acomodar a robustez e a simplicidade da ferramenta.

O produto de fundição sob pressão é duradouro?

Depende. A durabilidade em peças fundidas sob pressão é frequentemente uma questão de projeto – uma questão de garantir que as propriedades (pontos fortes e fracos) da fundição sob pressão sejam devidamente consideradas. É comum que peças fundidas forneçam décadas de serviço quando o projeto da peça é corretamente proporcionado e permite as cargas e condições de trabalho que a peça experimenta.

Quão duráveis ​​são os produtos de fundição sob pressão?

As peças fundidas podem ser suscetíveis à corrosão, fraca resistência à abrasão, falta de resistência à tração final, dúcteis sob cargas de choque e sobrecargas, suscetíveis à fluência e suscetíveis à fratura. No entanto, com boa consideração dos pontos fracos e bom uso dos grandes pontos fortes do processo, as peças fundidas sob pressão podem oferecer um serviço longo em aplicações de alta demanda e um serviço essencialmente ilimitado em aplicações de menor estresse.